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本文就三元材料的核心設備，全自動鎳鈷錳三元材料輥道爐的優(yōu)化設計，淺談一下個人的意見和看法。
一、目前設備的缺點
1、結構笨重，耐火材料選型的低端品質為主。
2、功耗大，長年運行成本較高。
3、進氣不均勻、控制不穩(wěn)定。
4、外觀不夠氣派，生產細節(jié)不夠精致。
5、匣缽運行跑偏，運行一致性差。
6、外表溫度高，熱消耗大。
7、加熱元件匹配性不好，可調節(jié)的范圍沒有足夠的考慮。
8、耐火材料沒有經(jīng)過抗堿配方的處理，耐腐蝕性不好。
9、排氣煙囪設計不合理，腐蝕、掉渣、壽命短。
10、沒有采取隔梁設計，爐溫波動大、溫場均勻性不好.
二、前錦改善之處
   1、鋰電三元材料的燒結溫度為1000℃左右，采用陶瓷外加熱管隔套處理，發(fā)熱件為電阻絲，不易老化、壽命長、功耗小。
   2、多點分散進氣，均勻排布。
   3、四列單層匣缽燒結，全自動外循環(huán)。
   4、采用特殊拱頂和隔梁結構，有效保證爐溫均勻性。
   5、紅外檢測出爐產品溫度，及時反饋數(shù)據(jù)。
   6、計算機集散控制系統(tǒng)，精確控制各路數(shù)據(jù)。
   7、分段制造裝配，方便拆裝、運輸。
   8、所用耐火材料均為進口材料。
   9、設備外觀均仿日本進口款式，美觀、氣派、大方。
   10、設計生產理念和細節(jié)，完全測繪日本同類進口爐型而制作。
   11、爐膛耐火材料、隔熱材料均采用抗強堿耐火材料。
   12、采用進口陶瓷纖維作為外側保溫，降低功耗的同時降低了爐表溫度，保障了工作環(huán)境

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